PGF內(nèi)德國REXROTH嚙合齒輪泵特征及相關(guān)型號說明 固定排量 低工作噪音 低脈動流量 由于具有密封間隙補償，因此在低粘度情況下也可實現(xiàn)高效率 使用壽命長，得益于滑動軸承和密封間隙補償 適合較大的粘度和速度范圍 吸油特性 所有機座大小和規(guī)格之間可以相互組合 可與內(nèi)嚙合齒輪泵 PGH、葉片泵 PV7 和軸向柱塞泵組合 可根據(jù)要求在連接蓋中集成閥技術(shù) 工業(yè)應(yīng)用中具備低中等性能和壓力范圍的驅(qū)動器，例如，機床 行走機械應(yīng)用中具備較高工作壓力的耐疲勞驅(qū)動器，例如，提升設(shè)備、風扇和擴張器。 機座大小 1, 2, 3 規(guī)格 1.7 … 40 組件系列 2X, 3X 最大工作壓力 250 bar 最大排量 40.5 cm? 外嚙合齒輪泵的困油、泄漏和徑向不平衡力是影響齒輪泵性能指標和壽命的三大問題。 1、困油現(xiàn)象 1) 困油現(xiàn)象產(chǎn)生的原因 ∵為保證齒輪連續(xù)平穩(wěn)運轉(zhuǎn)，又能夠使吸油口和壓油口隔開，齒輪嚙合時的重合度(嚙合數(shù))必須大于1， ∴一對齒輪未脫開之前，另一對齒便又開始嚙合，故在兩齒嚙合之間形成一個封閉容積。 2) 困油引起的不良后果 高壓油從一切可能泄漏的縫隙強行擠出，使軸和軸承受很大的徑向力，同時無功損耗增加，油液發(fā)熱。 形成局部真空，使油液中溶解的氣體分離，產(chǎn)生氣穴現(xiàn)象，引起噪聲和氣蝕等現(xiàn)象。 3)消除困油的方法 原則：a)→b)密閉容積縮小，使之通壓油口；b)→c)密閉容積增大，使之通吸油口；b)密封容積最小，隔開吸壓油。 消除方法：在前后端蓋(或軸承座)上開卸荷槽以消除困油。 2、徑向不平衡力 原因：液壓力沿圓周從壓油腔到吸油腔，沿齒輪外圓逐齒降低 后果：工作壓力越大，徑向不平衡力增大，當達到一定程度時使軸彎曲，齒頂與殼體產(chǎn)生接觸，同時加速軸承磨損，降低軸承壽命。 改善措施： 1)縮小壓油口，以減小壓力油作用面積； 2)增大泵體內(nèi)表面和齒頂間隙； 3)開壓力平衡槽，會使容積效率減小。 3、泄漏 國REXROTH嚙合齒輪泵齒輪泵存在著三個可能產(chǎn)生泄漏的部位：齒側(cè)泄漏(兩齒輪的齒面嚙合處)——約占齒輪泵總泄漏量的5%；徑向泄漏(齒輪外圓和殼體內(nèi)孔間)——約占齒輪泵總泄漏量的15%~20%。端面泄漏(齒輪端面和端蓋之間)——約占齒輪泵總泄漏量的75%~80%?？傊门懦鰤毫υ礁?，泄漏量越大。 4、優(yōu)缺點 優(yōu)點：結(jié)構(gòu)簡單、尺寸和質(zhì)量小、制造方便，價格低廉，工作可靠、自吸能力強、對油液污染不敏感，容易維護。 缺點：承受不平衡徑向力、磨損嚴重、泄漏大、工作壓力受限、流量脈動和噪聲大、排量不可調(diào)
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